对于特定的激光切割应用，制造商在选择激光切割设备系统时越来越注重经济指标，使其生产线能实现高效率、高质量、高可重复性加工，从而降低成本。目前在切割领域占主导地位的是CO2激光，随着光纤激光器的技术成熟和飞速发展，其所具有的切割速度快、能量集中、电光转化率高、加工柔性、性能稳定等众多优点，将有望替代传统的CO2激光切割机。

光纤激光切割优势

1、技术优势

光纤激光的波长为1070 nm，是CO2激光波长的1/10。图1为金属材料对不同波长激光的吸收率。可以看出，短波长的光纤激光更容易被金属材料吸收。例如低碳钢对CO2激光的吸收率不足10%，而对光纤激光的吸收率高达35%。这也使得光纤激光能够切割如铝、铜等高反射性材料。

为不同工业激光的光束质量参数(BPP)与输出功率的关系，BPP 值越小表明光束质量越好。与其它激光相比，光纤激光具有更好的光束质量（只在5~10kW范围略逊于CO2激光）。光纤激光的低BPP值，使其在高亮度、细焦斑、长焦深、长焦距下能远距离工作，增强了其在材料加工中的适用性，提高了切割精度。同时光纤激光器在高输出功率时也能传输高质量光束，使它也能适用于由CO2激光所主导的厚板金属切割。

2、效率优势

高光束质量、高功率密度使光纤激光切割效率更高，可快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。图3为光纤激光与CO2激光切割不锈钢薄板的速度对比，可以看出，薄板的光纤激光切割速度可达到同等功率CO2激光切割的2~3倍。IPG 2kW光纤激光切割系统切割0.5 mm碳钢的速度可达40 m/min。切割6 mm厚的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW CO2激光切割系统的切割速度。光纤激光切割的高速度、高效率已得到大量研究报道的证实。

3、设备优势

传统CO2激光切割机的光路完全依靠反射镜传播，体积较大，占用场地大，对机架和导轨要求极高，难以实现大幅面和多维切割。光纤激光通过光纤传输至激光头，无需调整光路，使机械系统的设计变得非常简单，切割系统更加紧凑。

光纤激光更重要的一个优势是加工柔性极高，可以加工任意图形，亦可切割管材及其他异型材，能够用于各种多维任意空间的加工，南通激光切割为三维激光切割技术在车身制造中的应用提供了巨大的发展空间。光纤激光+工业机器人集成系统已实现工程化应用。