近几年中国工业激光加工，通过多年的改进co2激光器在可靠性和维护问题方面都要领先其他技术。在切割行业中大功率CO2激光切割机能切割各种金属材料，切割的效果上更精细，提高切割小器件高难度技术。激光切割机技术不断的改进，在拥有的市场也再不断的扩大，在未来发展上，激光切割机能再各个行业领域中使用到。所以激光切割机使用方法上更为重要，这样保证生产安全和经济利益。

12点生产要点，为了更好操作和保证生产的安全。

1.严格按照激光器启动程序启动。

2.开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

3.激光切割机在运作同时，要注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

4.操作人员必须经过培训，要熟悉设备的结构、性能，掌握操作系统有关知识。

5.操作过程中，要穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

6.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

8.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

9.加工过程中出现异常应及时停止加工，及时排除故障或上报主管人员。

10. 使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

11.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

12.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

激光切割机需更输入新程序时，应程序输入后，先试运行，并检查其运行情况后在进行生产。激光切割机在生产过程中必须注意操作流程，否则在生产过程中会出现事故，在生产过程中规范操作。操作人员应尊重整个流程才能确保生产安全，在后期还要注意对激光切割机的维护保养，使机器的使用寿命更长同时能节约成本，给公司创造更大的经济利益。