不锈钢的保护胶膜作用很多，主要是保护产品的使用表面，比如在运输、搬卸、加工折弯的过程当中避免和减少不同程度的破损，并保持板材表面的清洁，还有就是在存放的时候避免受到外部环境的侵蚀。

但保护膜在受到极端环境的影响，比如冷热交替、不当的加工方法、存放环境温度过高等因素，会出现胶膜难撕或在胶膜去除后会出现有残留胶水的情况。遇到这些情况怎么处理呢？

一、胶膜难撕的处理方法

胶膜难撕的原因，几乎都是放置时间过久，造成胶膜老化。

厂家的说明是板材出厂后要在6个月内撕掉胶膜。

而板材在加工安装后10天内撕掉胶膜。

如果超出规定时间，那只能慢慢撕了......

再次提醒客户朋友们，有存放的板材，一定要先使用早期的。因为早期的板材一般是存放在最下面，好多人就是因为偷懒不想拿，结果不知不觉中就过了时间。

可参考以下处理方法

以∠90°的角度缓慢撕起胶膜；

用电热扇、热水等对着难撕的胶膜吹或烫一下，温度达到轻微烫手的情况下就可撕起。

二、脱胶、胶水残留的处理方法

长期高温状态下（如产品安装后经太阳爆晒、靠近温度高的物体）造成胶膜加速老化；

超过使用期；

胶膜上粘有化工原料；

存放环境的影响。

具体可参考以下步骤

需准备物料：

除胶剂，两块湿毛巾，一块干毛巾，装清水的喷壶。

使用喷剂喷在有胶水残留的板面，让去胶液体在残留胶水上停留10秒左右，充分浸透进残留胶水中。

使用湿毛巾擦拭喷剂，察看是否去除胶水，如仍有残留，重复第一步并使用同一块湿毛巾擦拭去胶。

用干布擦干清水，观察表面确认效果。